钣金激光切割自动化解决计划,推动工业制造“黄金环节”数智升级
数据显示,中国钣金行业在已往几十年里生长迅速,其市场规模正以每年20%以上的速率增添。天下钣金企业已达上百家,涉及医疗器械、电子电器、汽车制造、航空航天、石油化工、冶金等众多行业,其市场规模已凌驾3000亿元,已成为全球规模内名副着实的钣金工业大国。
钣金加工
工业制造中的“黄金环节”
作为工业制造历程中至关主要的一环,钣金加工是一种通过对金属板材举行裁剪、弯曲、焊接等工艺,制作成特定形状和尺寸的零部件或制品的金属加工要领,被称作工业制造的“黄金环节”。
其中金属板材切割是钣金加工的第一道工序,其加工质量和效坦率接影响着产品制品的整体质量、综合性能和生产本钱。受全球市场消耗升级潮流影响,中国钣金加工行业正处于转型升级的要害时期,面临着手艺升级、质料立异、个性化定制、绿色制造等多重课题。
激光切割科技深度加入
高效赋能,破局而来
古板钣金切割方法如等离子切割、火焰切割等,由于切缝宽度较大、切口粗糙、切割效率低、精度差,以及加工柔性低等局限性,已无法知足当下钣金加工领域对高产高效、细腻化、工艺重大化、新质料层出不穷等需求。
尤其是近些年来,随着汽车制造、智能家电、风能、光伏等新兴制造业的需求骤增,金属加工市场趋向多元化、精益化、非标定制化特征。人工本钱压力的一直加大,倒逼金属加工企业纷纷对产线装备的自动化、智能化、柔性化提出了更高的要求,转型升级已迫在眉睫。
光纤激光切割手艺接纳高密度能量光束对工件举行非接触式快速切割,切割速率快,精度可达微米级。激光切割热影响区域小,镌汰了质料的变形和热应力,很是适用于对加工品质要求严苛的钣金加工领域。在强烈的市场竞争中,越来越多的钣金加工企业正在引进和使用激光装备来提升自身焦点竞争力。
柔性激光切割系统及智能仓储系统
数智升级,提质增效
尊龙凯时激光柔性激光切割系统及智能仓储系统,针对金属板材批量切割作业时,古板切割机需要频仍举行上/下料、板材定位、运输仓储等操作,具有人工本钱高生产效率低、加工精度无法包管、清静隐患大等痛点而专门研发。
该系统实现了质料出库、自动上料、激光切割、自动下料、入库仓储等一系列生产流程的自动化、不中止完成,并能够凭证客户现实生产需求和园地特点而量身定制,具有优化生产工序、镌汰装备待机时间、镌汰人工本钱、提高园地使用率、提高生产效率等优势,完善契合于当下钣金加工行业规;⒕婊⑷嵝曰枨。
降低生产用地本钱
多层立体料库单位设计,整体结构紧凑集中,大幅提高单位生产面积的使用率;
降低时间本钱
工件存取、上料、下料、搬运环节,均全自动标准化操作完成,简化工序,无邪高效;
提高装备使用率
与MES生产系统深度对接,便于合理安排生产妄想,提高激光切割装备的使用率,降低待机本钱;
提高产品品质
该系统具备标准化作业流程,降低重复操作的失误率,确保工件切割质量的一致性;
尊龙凯时激光柔性激光切割系统及智能仓储系统,这一领跑型钣金激光切割柔性解决计划,依附超高自动化水平、超高效率、超高产能等卓越体现,资助客户企业实现了人工替换、产能释放、品质提升、降低本钱等多方面质的奔腾,恒久销往西欧、日韩等全球高端市场,已成为汽车制造、航空航天、船舶制造等高端应用领域企业迈向数智升级、提质增效高质量生长新阶段的硬核重器。